{"id":4289,"date":"2026-03-10T21:52:50","date_gmt":"2026-03-10T21:52:50","guid":{"rendered":"http:\/\/tecor.online\/?page_id=4289"},"modified":"2026-04-13T15:22:53","modified_gmt":"2026-04-13T15:22:53","slug":"oee","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/tecor.rs\/en\/oee\/","title":{"rendered":"OEE"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t \r\n\r\n
\r\n
\r\n

<\/h1>\r\n <\/div>\r\n
\r\n Naslovna<\/a> <\/div>\r\n <\/div> \r\n \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\u0160ta predstavlja OEE pokazatelj?<\/h2><\/div><\/div>

\u00a0<\/p>

Lean alat OEE (Overall Equipment Effectiveness) je pokazatelj koji predstavlja zlatni standard u merenju produktivnosti proizvodnje. Razvijen od strane jednog od tvoraca\u00a0TPM-a (Total Productive Maintenance)<\/a>\u00a0Seiichija Nakajime \u0161ezdesetih godina i brzo je postao jedan od naj\u010de\u0161\u0107ih klju\u010dnih pokazatelja uspeha (KPI) koji se prate u lean proizvodnji. OEE se izra\u017eava u procentima, a vrednost od 100% bi se postigla jedino u slu\u010daju kada bi se proizvodili samo dobri proizvodi, najbr\u017ee mogu\u0107e i bez zastoja. Iz ovoga se zaklju\u010duje da je odr\u017eavanje maksimalne vrednosti ovog pokazatelja na duge staze nedosti\u017eno, ali je svakako potrebno te\u017eiti \u0161to boljoj vrednosti.<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Kako se ra\u010duna?<\/h3>

OEE predstavlja proizvod tri veli\u010dine i to:<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>

\"\"<\/div><\/div>

1. Raspolo\u017eivost \u2013 odnos vremena koje je ma\u0161ina provela u radu i planiranog vremena rada. Ostvareno vreme rada je manje od planiranog za zbir svih zastoja, pode\u0161avanja, \u0161telovanja, vremena zamene alata\u2026\u00a0\u00a0<\/p><\/div><\/div>

\"\"<\/div><\/div>

2. U\u010dinak \u2013 odnos proizvoda svih ura\u0111enih komada i idealnog vremena ciklusa i ostvarenog vremena rada. Idealno vreme ciklusa predstavlja najkra\u0107e vreme ciklusa koje se mo\u017ee posti\u0107i pod realnim okolnostima (najbr\u017ei ciklus koji daje dobre proizvode kao rezultat).<\/p><\/div><\/div>

\"\"<\/div><\/div>

3. Kvalitet \u2013 odnos broja dobrih komada i ukupnog broja komada.<\/p><\/div><\/div>

\"\"<\/div><\/div>
\"\"<\/div><\/div><\/div><\/div>
\u00a0<\/div>

Koje su prihvatljive vrednosti OEE-a?<\/h3>

U realnosti dobijene vrednosti OEE pokazatelja mogu na prvi pogled izgledati razo\u010daravaju\u0107e. Ako su sva tri pokazatelja 80% vrednost OEE-a \u0107e biti:<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>

\"\"<\/div><\/div>

Kompanije svetske klase \u010desto zacrtavaju cilj da dostignu OEE ve\u0107i od 85% i jedan deo njih uspeva da ga ostvari, ali se vrednost ovog pokazatelja naj\u010de\u0161\u0107e kre\u0107e oko 60%. Mnogo vi\u0161e kompanija ima vrednost OEE-a ispod 50% nego iznad 70%.<\/p><\/div><\/div>

\u00a0<\/div>

Za\u0161to meriti OEE?<\/h3>

Merenje OEE-a je veoma zna\u010dajno zato \u0161to pru\u017ea stvarnu sliku procesa i prostor za unapre\u0111enje. Pra\u0107enjem tri veli\u010dine koje \u010dine OEE mogu se utvrditi najve\u0107i izazovi sa kojima se kompanija susre\u0107e i njihov uticaj na produktivnost.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>

\u010cesto se u merenjima \u201epode\u0161ava\u201c kalkulacija (naj\u010de\u0161\u0107e smanjivanjem planiranog vremena rada za vremena zamene alata \u2013 change over) kako bi se dobila ve\u0107a vrednost OEE-a, ali se tim potezom naru\u0161ava su\u0161tina merenja. Pravilnim merenjem treba utvrditi sve faktore koji uti\u010du na produktivnost i te\u017eiti ka unapre\u0111enju procesa i smanjenju svih zastoja. Mnogo je korisnije identifikovati uticaj pomenutog vremena zamene alata (change over) na raspolo\u017eivost opreme i te\u017eiti njegovom smanjenju primenom SMED (Single-digit Minut Exchange of Die) metode nego ga eliminisati iz kalkulacije i pomiriti se sa \u010dinjenicom da je vreme zamene fiksno i da se ne mo\u017ee smanjiti.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Lean & Kaizen<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t